Met hierdie innoverende tegnologie sal rolle en gereedskap verander. Vandag is baie CNC-masjienwinkels toegerus met rekenaargesteunde vervaardigingsagteware. Maar hierdie verandering maak hulle nie Industrie 4.0-versoenbaar nie. Meestal het die rekenaars op die perseel in hierdie winkels nie internetverbinding om nuwe spesifikasies of programme af te laai nie. Konnektiwiteit is die kenmerk van Industrie 4.0.

Gekoppelde rekenaars in jou CNC-werkswinkel kan jou masjiene selfs meer akkuraat maak as wat hulle nou is. In plaas daarvan om jou klaarprodukte vir toetsing buite die perseel te stuur, kan sensors die produkte in jou werkswinkel toets. Jy kan ook inligting oor masjienprestasie insamel. Aangesien probleme onmiddellik aangespreek word, verminder stilstandtyd.

Konnektiwiteit beteken ook dat inligting na ander entiteite buite jou masjienwinkel gaan. Jy kan eksterne kundiges op afstand oor jou projekte laat konsulteer. Daarbenewens kan jy in kontak bly met die institute wat die nuutste tegnologie vir Industrie 4.0 skep. Dit gee jou die kans om jou insette te lewer oor watter tegnologie jou masjienwinkel benodig.

Sensors wat gebruik word om jou masjienwinkel se gereedskap op te spoor, kan ook die hoeveelheid energie wat gebruik word, bepaal. Met hierdie data kan jy die stelsel outomatiseer om meer energie-doeltreffend te word. Jy sal energieverbruik verminder namate jy produktiwiteit verhoog.

Een masjienwinkel, Heller Machine Tools, het reeds Industrie 4.0 in sy werkswinkel geïmplementeer. Dit het die doeltreffendheid van sy CNC-masjienwinkel op drie hoofmaniere verbeter. Die nuwe koppelvlak is meer gebruikersvriendelik. Werknemers kan die beheerpanele, wat webgekoppelde programme insluit wat deur die kliënte gespesifiseer is, vinnig bedien. Industrie 4.0 help ook hierdie maatskappy se bedrywighede en prestasie. Rekenaars hou die slytasie van die masjiene dop en skeduleer onderhoud soos nodig.